18 -warstwowa HDI dla telekomunikacji ze specjalną grubą miedzianą kolejnością

Wstęp

HDI jest skrótem dla połączeń o dużej gęstości. Jest to złożona technika projektowania PCB. Technologia HDI PCB może zmniejszyć płytki drukowane w polu PCB. Technologia zapewnia również wysoką wydajność i większą gęstość przewodów i obwodów.

Nawiasem mówiąc, płytki obwodów HDI są zaprojektowane inaczej niż normalne płyty drukowane.

PCB HDI są zasilane przez mniejsze przelotki, linie i przestrzenie. PCB HDI są bardzo lekkie, co jest ściśle związane z ich miniaturyzacją.

Z drugiej strony HDI charakteryzuje się transmisją wysokiej częstotliwości, kontrolowanym nadmiarowym promieniowaniem i kontrolowaną impedancją na PCB. Ze względu na miniaturyzację tablicy gęstość płyty jest wysoka.

Mikrowi, ślepe i zakopane przelotki, wysoka wydajność, cienkie materiały i cienkie linie to cechy charakterystyczne płyt drukowanych HDI.

Inżynierowie muszą dokładnie zrozumieć proces projektowania i produkcji HDI PCB. Mikrochipe na płytkach drukowanych HDI wymagają szczególnej uwagi w całym procesie montażu, a także doskonałych umiejętności lutowania.

W kompaktowych projektach, takich jak laptopy, telefony komórkowe, HDI PCB mają mniejszy rozmiar i wagę. Ze względu na ich mniejszy rozmiar PCB HDI są również mniej podatne na pęknięcia.

HDI VIA 

Przelotki to otwory w PCB, które są używane do elektrycznego łączenia różnych warstw w PCB. Za pomocą wielu warstw i łączenie ich z VIA zmniejsza rozmiar PCB. Ponieważ głównym celem tablicy HDI jest zmniejszenie jego wielkości, VIA są jednym z najważniejszych czynników. Istnieją różne rodzaje otworów.

THrough Hole przez

Przechodzi przez całą płytkę drukowaną, od warstwy powierzchniowej do dolnej warstwy, i nazywa się A. W tym momencie łączą wszystkie warstwy drukowanej płyty drukowanej. Jednak VIA zajmuje więcej miejsca i zmniejszają przestrzeń komponentów.

Ślepyprzez

Niewidome przelotki po prostu podłącz zewnętrzną warstwę z wewnętrzną warstwą PCB. Nie trzeba wiercić całej płytki drukowanej.

Pochowany przez

Pokryte przelotki służą do podłączenia wewnętrznych warstw PCB. Pochowane przelotki nie są widoczne z zewnątrz PCB.

Mikroprzez

Micro VIA są najmniejsze o rozmiarze mniejszym niż 6 mil. Musisz użyć wiercenia laserowego, aby utworzyć mikro przelotki. Zasadniczo mikrowia są używane do płyt HDI. Dzieje się tak z powodu jego wielkości. Ponieważ potrzebujesz gęstości komponentów i nie możesz marnować miejsca na płytce domowej HDI, rozsądnie jest zastąpić inne popularne przelotki mikrofii. Ponadto mikropęknię nie cierpią z powodu problemów z ekspansją cieplną (CTE) z powodu ich krótszych beczek.

Stackup

Układ HDI PCB to organizacja warstwowa po warstwie. Liczbę warstw lub stosów można określić zgodnie z wymaganiami. Może to jednak wynosić od 8 warstw do 40 warstw lub więcej.

Ale dokładna liczba warstw zależy od gęstości śladów. Stacking wielowarstwowy może pomóc w zmniejszeniu rozmiaru PCB. Zmniejsza także koszty produkcji.

Nawiasem mówiąc, aby określić liczbę warstw na PCB HDI, musisz określić rozmiar śledzenia i sieci na każdej warstwie. Po ich zidentyfikowaniu możesz obliczyć układanie warstwy wymagane dla płyty HDI.

Wskazówki dotyczące projektowania HDI PCB

1. Dokładny wybór komponentów. Tablice HDI wymagają wysokiej liczby SMD z liczby pinów i BGA mniejszych niż 0,65 mm. Musisz je mądrze wybrać, ponieważ wpływają one na typ, szerokość śledzenia i stos HDI PCB.

2. Musisz użyć mikrowiali na płycie HDI. Pozwoli ci to podwoić przestrzeń przez A lub inną.

3. Należy zastosować materiały, które są zarówno skuteczne, jak i wydajne. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji produktu.

4. Aby uzyskać płaską powierzchnię PCB, należy wypełnić otwory.

5. Spróbuj wybrać materiały o tej samej szybkości CTE dla wszystkich warstw.

6. Zwróć szczególną uwagę na zarządzanie termicznie. Upewnij się, że właściwie zaprojektujesz i zorganizujesz warstwy, które mogą odpowiednio rozproszyć nadmiar ciepła.