I Przegląd i tworzenie wymagań
W ostatnich latach FPC, ze swoimi własnymi cechami, odgrywa coraz większą rolę w slajdach w projektowaniu telefonów komórkowych i składanych.Ponieważ miniaturyzacja produktów elektronicznych, wysoka prędkość, pod zapotrzebowaniem cyfrowym i sieciowym, zjeżdżalnia pasująca do komunikacji branży telefonów komórkowych w telefonach komórkowych i składania wymagań dotyczących życia i impedancji FPC jest coraz bardziej wyrafinowana, więc jak kontrolować dobrze w procesie produkcyjnym?
FPC (elastyczny obwód drukowany może być promieniową płytką drukowaną, ma dobrą elastyczność, lekkość, niewielką powierzchnię, dobre uszczelnienie, stabilną charakterystykę transmisji, dobre właściwości izolacyjne czekają na charakterystyczną zaletę. W ostatnich latach FPC z własną charakterystyką, w projektowaniu suwaka i składanego telefonu komórkowego odgrywają coraz ważniejszą rolę.Wzrasta wraz z liczbą telefonów komórkowych korzystających z miękkiej płyty, a także surowych wymagań jakościowych, dlatego potrzebujemy w projektowaniu i produkcji produktu, w procesie projektowania układu, wybierz konserwację materiałów i procesów produkcyjnych itp., Aby zmniejszyć występowanie złego produktu, skuteczne sposoby poprawy kwalifikowanej stawki.
Wymagania produkcyjne
1, projekt, wybór materiału, jeśli klienci nie odzwierciedlają ani nie określają, jakiego rodzaju materiału podstawowego, powinni rozważyć walcowanie miedzi, ponieważ jej odporność na zginanie jest lepsza niż miedź elektrolityczna. Ale materiał podstawowy z klejem i bez kleju ma większy na zginanie i generalnie żaden plastikowy materiał bazowy o odporności na zginanie nie jest lepszy niż samoprzylepny podkład o odporności na zginanie.
Często PI (poli binge imid), PET (poli (PVC) lub GE (włókno szklane). Jeden PI, najlepsza wydajność, cena również jest wyższa. Grubość 1/2 mil, 1 mil, 2 mil i inne.
Wybierz kolokację materiału: podczas projektowania 2 ze względu na wysokie wymagania dotyczące wydajności przy wyborze materiału bazowego lub CVL należy wziąć pod uwagę kierunek „cienki”.
3 układ projektu: obszar gięcia wymagania dotyczące linii: a) sekcja gięcia nie może mieć otworu; B) linia powinna znajdować się po obu stronach dodatkowego zabezpieczenia drutu miedzianego, jeśli miejsca jest za mało, należy wybrać w części gięcia R Kąt dodatkowego drutu miedzianego ochronnego; C) część połączenia obwodu zaprojektowanej krzywej.
4 wymagania dotyczące obszaru gięcia (szczeliny powietrznej): aby wykonać warstwowy obszar gięcia, przykleić do usunięcia, łatwo rozproszyć naprężenia. Obszar gięcia nie ma wpływu na montaż, im większy, tym lepiej.
Czas postu: 25 czerwca 2022 r
