Produkty
Produkcja głównej tablicy telekomunikacyjnej
Jest to projekt montażu PCB dla głównego Baord telefonu komórkowego. Elektronika konsumpcyjna, od produktów audio po urządzenia do noszenia, gry, a nawet rzeczywistość wirtualną, stają się coraz bardziej połączone. Świat cyfrowy, w którym żyjemy, wymaga wysokiego poziomu łączności oraz zaawansowanej elektroniki i możliwości, nawet w przypadku najprostszych produktów, wzmacniającym użytkowników na całym świecie. Jako firma motoryzacyjna i producent motoryzacyjny PCBA, my, w Anke, dostarczamy wysokiej jakości usługi inżynierii, projektowania i prototypowania.
| Warstwy | 10 warstw |
| Grubość tablicy | 0,8 mm |
| Tworzywo | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
| Grubość miedzi | 1 uncji (35um) |
| Wykończenie powierzchni | ENIG AU Grubość 0,8um; Ni grubość 3um |
| Min Hole (MM) | 0,13 mm |
| Szerokość linii min (mm) | 0,15 mm |
| Min Line Space (MM) | 0,15 mm |
| Maska lutownicza | Zielony |
| Kolor legendy | Biały |
| Rozmiar planszy | 110*87 mm |
| Zespół PCB | Mieszane montaż powierzchni po obu stronach |
| Rohs zastosował się | Proces montażu wolnego ołowiu |
| Minimalny rozmiar komponentów | 0201 |
| Całkowite komponenty | 677 na planszę |
| Pakiet ic | BGA, QFN |
| Główny ic | Texas Instruments, Toshiba, na półprzewodnik, Farichild, NXP, ST, Linear |
| Test | AOI, rentgen, test funkcjonalny |
| Aplikacja | Telecom/Consumer Electronics |
Proces montażu SMT
1. Miejsce (utwardzanie)
Jego rolą jest stopienie kleju łaty tak, aby elementy mocowania powierzchni i płyta PCB były mocno połączone.
Zastosowanym sprzętem jest piekarnik utwardzający, znajdujący się za maszyną do umieszczania w linii SMT.
2. Ponowne sobranie
Jego rolą jest stopienie pasty lutowniczej, aby komponenty mocujące powierzchniowe i płytkę PCB były mocno połączone. Zastosowanym sprzętem był piekarnik z rozdzielczością, znajdujący się za podkładkami.
Munter na linii produkcyjnej SMT.
3. Czyszczenie montażu SMT
To, co robi, to usunąć reszty lutownicze, takie jak UX
Złożona płytka PCB jest szkodliwa dla ludzkiego ciała. Używany sprzęt to pralka, może być lokalizacja
Nie naprawione, może być online lub offline.
4. Kontrola montażu SMT
Jego funkcją jest sprawdzenie jakości spawania i jakości montażu
Zgromadzona płyta PCB.
Zastosowany sprzęt obejmuje powiększające szkło, mikroskop, tester obwodów (ICT), tester igły, automatyczną kontrolę optyczną (AOI), system kontroli rentgenowskiej, tester funkcjonalny itp.
5. Zgromadzenie SMT
Jego rolą jest przerobienie nieudanej płyty PCB
Wada. Używane narzędzia to lutowanie żelaza, stacja przeróbki itp.
gdziekolwiek na linii produkcyjnej. Jak wiecie, podczas produkcji występują kilka niewielkich problemów, więc najlepszy sposób montażu przeróbki ręcznej.
6. Opakowanie montażowe SMT
PCBMay zapewnia montaż, niestandardowe opakowanie, etykietowanie, produkcję czystości, zarządzanie sterylizacjami i inne rozwiązania w celu zapewnienia kompletnego niestandardowego rozwiązania dla potrzeb Twojej firmy.
Korzystając z automatyzacji do montażu, pakowania i sprawdzania poprawności naszych produktów, możemy zapewnić naszym klientom bardziej niezawodny i wydajny proces produkcji.
Dostawca usług produkcyjnych elektronicznych w Automotive, omawiamy wiele aplikacji:
> Produkt aparatu motoryzacyjny
> Czujniki temperatury i wilgotności
> Reflektor
> Inteligentne oświetlenie
> Moduły zasilania
> Kontrolery drzwi i klamki drzwi
> Moduły kontroli ciała
> Zarządzanie energią
Po trzecie, ceny są różne ze względu na złożoność i gęstość.
PCB będzie różny koszt, nawet jeśli materiały i proces są takie same, ale z inną złożonością i gęstością. Na przykład, jeśli na obu płytach obwodowych znajduje się 1000 otworów, średnica otworu jednej płyty jest większa niż 0,6 mm, a średnica otworu drugiej płyty jest mniejsza niż 0,6 mm, co stanowi różne koszty wiercenia. Jeśli dwie płyty obwodu są takie same w innych żądaniach, ale szerokość linii jest różna, powoduje również różne koszty, takie jak jedna szerokość płyty jest większa niż 0,2 mm, podczas gdy druga z mniej niż 0,2 mm. Ponieważ szerokość płyt mniejsza niż 0,2 mm ma wyższą wadliwą szybkość, co oznacza, że koszt produkcji jest wyższy niż zwykle.
Po czwarte, ceny są różne ze względu na różne wymagania klientów.
Wymagania klientów wpłyną bezpośrednio na stawkę niedobórą w produkcji. Takie jak jedna tablica jest zgodna z IPC-A-600E Class1, wymaga 98% stawki przepustki, podczas gdy zgodność z klasą3 wymaga jedynie 90% stawki zaliczania, powodując różne koszty fabryki i ostatecznie prowadzą do zmian cen produktu.
